當前位置：網(wǎng)站首頁 > 新聞中心 > 復合鉸刀鉸削用量的控制范圍要合理
新聞中心復合鉸刀鉸削用量的控制范圍要合理
發(fā)布時間：2019/10/23 10:45:29 點擊次數(shù)：1467次 復合鉸刀鉸削用量的控制范圍要合理
復合鉸刀是常用的擴孔或者修孔刀具，在對孔的精加工中使用較多。現(xiàn)有鉸刀一般由刀體和工作部組成，主要用于孔的半精加工和精加工，切削余量較小，對于切削余量較大的孔進行加工時，通常的解決辦法是更換其他刀具進行粗加工，然后在用鉸刀進行精鉸。
復合鉸刀名思義，是結(jié)合了鉆孔和鉸孔兩種功能的復合刀具，即前端為刃鉆削部分，后端為多刃的鉸削部分。集鉆和鉸于一體，節(jié)省換刀時間和空行程，提高加工節(jié)拍；可一次完成鉆和鉸，提效的同時，也省下了刀柄；鉸孔時，鉆削部分起到支撐，可提高孔的加工精度。正因為以上優(yōu)點，鉆鉸復合刀的應用也越來越廣泛，特別適合于3倍徑以下的通孔加工。
復合鉸刀鉸削用量的選用：
1、鉸削余量是留作鉸削加工的切深的大小。通常要進行鉸孔余量比擴孔或鏜孔的余量要小，鉸削余量太大會增大切削壓力而損壞鉸刀，導致復合鉸刀加工表面粗糙度。余量過大時可采取粗鉸和精鉸分開，以保證技術(shù)要求。另一方面，如果坯余量太小會使鉸刀過早磨損，不能正常切削，也會使表面粗糙度差。一般鉸削余量為0.1~0.25mm，對于較大直徑的孔，余量不能大于0.3mm。有一種經(jīng)驗建議留出鉸刀直徑1~3%大小的厚度作為鉸削余量(直徑值)，如，Φ20的鉸刀加Φ19.6左右的孔直徑比較合適:20-(20*2/100)=19.6對于硬材料和一些航空材料，鉸孔余量通常取得更小。
2、鉸孔的進給率鉸孔的進給率比鉆孔要大，通常為它的2~3倍。取較高進給率的目的是使鉸刀切削材料而不是摩擦材料。但鉸孔的粗糙度Ra值隨進給量的增加而增大。復合鉸刀進給量過小時，會導致徑向摩擦力的增大，鉸刀會迅速磨損引起鉸刀顫動，使孔的表面變粗糙。標準鋼鉸刀加工鋼件，要得到表面粗糙度Ra0.63，則進給量不能超過0.5mm/r，對于鑄鐵件，可增加至0.85mm/r。
3、鉸孔作的主軸轉(zhuǎn)速鉸削用量各要素對鉸孔的表面粗糙度均有影響，其中以鉸削速度影響較大，如用鋼鉸刀鉸孔，要較好的粗糙度Ra0.63;m，對中碳鋼工件來說，鉸削速度不應超過5m/min，因為此時不易產(chǎn)生積屑瘤，且速度也不高;而鉸削鑄鐵時，因切屑斷為粒狀，不會形成積屑瘤，故速度可以提高到8~10m/min。通常復合鉸刀的主軸轉(zhuǎn)速可選為同材料上鉆孔主軸轉(zhuǎn)速的2/3。
