隨著機加工行業被號稱為“提效率、降成本”的指揮棒敲腦袋以來，非標刀具的地位已被大幅提高。刀具常常是提高加工精度、減少加工工序、降低產品廢品率的苦口良藥。說其苦口，是因為非標刀具的成本與標準刀具相比相對較高，供貨期也要長得多。對用戶來說，單支刀具的價格較高，庫存也相應增加，心里總有顧慮。但是，制造綜合成本卻能較大幅度降低，這就是良藥。

非標刀具

　　所以，刀具越來越受人重視和歡迎。在賽默公司擺滿零件樣品的項目設計室里，經驗豐富的刀具工程師們常常用設計多級階梯鉆頭或成形銑刀等刀具的手段，把零件在加工中心的加工時間（節拍）控制在用戶的希望值內。曾有這樣的例子：一個制造控制閥的客戶原來用標準刀具來加工，共需40多把刀具。經過阿諾工程師們的刀具優化設計，加工該零件的刀具數銳減到31把。結果毫無疑問，加工時間大大降低、效率大幅度提高。要知道，光機床換刀時間就減少了四分之一啊！
　　事實上，我們已經離不開非標刀具了。一個價值上百萬元的刀具項目常常由也許只占7%份額的非標刀具影響其投標的成敗！因為這些刀具的供貨期決定了整體項目的供貨期，而這些刀具的加工部位常常也是關鍵、重要的部位！這就好象西方民主執政的內閣，第一大黨常常受小黨的擺布，因為如果沒有小黨與你合作，而你又沒占絕對優勢，那么，你在議會里就沒有控制權，你的決議也無法通過，所以也談不上執政了！
　　中國的刀具市場也是如此。全球大部份上規模的刀具廠商大多已落腳中國，要么是自己成立公司或辦事處，要么找代理商銷售。但他們銷售的絕大部分是自己的標準品。因為他們的刀具不但太貴，更因為是供貨期太長（常常是二、三個月以上）。
　　這就給在中國的刀具制造商提供了很好的商機。但遺憾的是，能生產出國際質量水平的非標刀具制造商實在太少。目前市場上見到的主要是歐系和日系背景的刀具公司能提供高品質的非標制造服務，其中有些日系公司提供的刀具在加工鋼件材料時還常常存在問題。所以，高品質的非標刀具制造商總是在嘆息產能的不夠！

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