硬質合金強力鉆
硬質合金強力鉆可應用于數控機床,加工中心等功率大、鋼性好的機床,并且應保證刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆,萬能銑等機床由于功率較小,主軸精度差,容易導致硬質合金強力鉆的早期崩損,應盡量避免。
因為硬質合金強力鉆價格比較高,正確使用硬質合金強力鉆,做到物盡其用,是每一個機械加工從業(yè)者的責任。如何正確使用硬質合金強力鉆,主要包括如下幾個方面:
一:選擇正確的機床
硬質合金強力鉆可應用于數控機床,加工中心等功率大、鋼性好的機床,并且應保證刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆,萬能銑等機床由于功率較小,主軸精度差,容易導致硬質合金強力鉆的早期崩損,應盡量避免。

二:選擇正確的刀柄
彈簧夾頭,側壓刀柄,液壓刀柄,熱漲刀柄等都可使用,但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導致硬質合金強力鉆打滑而失效,應杜絕使用。
三:正確的冷卻
1.外冷應注意冷卻的方向組合,形成上下梯次配置,并且盡可能減小與刀具的夾角。
2.內冷合金鉆頭應注意壓力和流量,并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
四:正確的鉆孔工藝
1.當入鉆表面傾角>8-10°時,不可鉆。<8-10°時,進給應減至正常的1/2-1/3;
2.當出鉆表面傾角>5°時,進給應減至正常的1/2-1/3;
3.當鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時,硬質合金強力鉆進給應減至正常的1/2-1/3;
4.刃合金鉆頭不得擴孔。
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型號規(guī)格
|
直徑范圍 |
尺寸 |
型號規(guī)格 |
直徑范圍 |
尺寸 |
|||||||
|
D1 |
L |
L1 |
L2 |
D1 |
L |
L1 |
L2 |
|||||
|
QZ-
口.口口 |
>9.5~10-0 |
16 |
98 |
35 |
48 |
QZ-
口.口口 |
>20.0~20.5 |
25 |
157 |
72 |
56 |
|
|
>10.0~10.5 |
100 |
37 |
>20.5~21.0 |
159 |
74 |
|||||||
|
>10.5~11.0 |
103 |
39 |
>21.0~21.5 |
162 |
75 |
|||||||
|
>11.0~11.5 |
105 |
40 |
>21.5~22.0 |
164 |
77 |
|||||||
|
>11.5~12.0 |
108 |
42 |
>22.0~22.5 |
166 |
79 |
|||||||
|
>12.0~12.5 |
111 |
44 |
>22.5~23.0 |
168 |
81 |
|||||||
|
>12.5~13.0 |
113 |
46 |
>23.0~23.5 |
172 |
82 |
|||||||
|
>13.0~13.5 |
115 |
47 |
>23.5~24.0 |
174 |
84 |
|||||||
|
>13.5~14.0 |
118 |
49 |
>24.0~24.5 |
32 |
181 |
86 |
60 |
|||||
|
>14.0~14.5 |
20 |
121 |
51 |
50 |
>24.5~25.0 |
183 |
88 |
|||||
|
>14.5~15.0 |
123 |
53 |
>25.0~25.5 |
187 |
89 |
|||||||
|
>15.0~15.5 |
125 |
54 |
>25.5~26.0 |
189 |
91 |
|||||||
|
>15.5~16.0 |
128 |
56 |
>26.0~26.5 |
191 |
93 |
|||||||
|
>16.0~16.5 |
131 |
58 |
>26.5~27.0 |
193 |
95 |
|||||||
|
>16.5~17.0 |
133 |
60 |
>27.0~27.5 |
197 |
96 |
|||||||
|
>17.0~17.5 |
|
61 |
>27.5~28.0 |
199 |
98 |
|||||||
|
>17.5~18.0 |
136 |
63 |
>28.0~28.5 |
202 |
100 |
|||||||
|
>18.0~18.5 |
139 |
65 |
>28.5~29.0 |
204 |
102 |
|||||||
|
>18.5~19.0 |
25 |
149 |
67 |
56 |
>29.0~29.5 |
206 |
103 |
|||||
|
>19.0~19.5 |
151 |
68 |
>29.5~30.4 |
208 |
105 |
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|
>19.5~20.0 |
154 |
70 |
訂貨時請說明鉆頭直徑D |
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